Iş böleklerini kesmek üçin takyk metallografiki kesiji ulanylanda, netijeli kesiş netijelerine ýetmek üçin iş böleginiň dürli materiallaryna esaslanyp, onuň material häsiýetlerine laýyk gelýän kesiji pyçaklary saýlamak zerurdyr. Aşakda, kesiji pyçaklary saýlamagy üç nukdaýnazardan ara alyp maslahatlaşarys:
1. Materiallaryň häsiýetlerine esaslanyp saýlama
1) Polad, demir we erginler ýaly metal materiallar üçin smola bilen birikdirilen kesiji pyçaklar ulanylmaly. Olaryň galyňlygy adatça 1-2 mm aralygynda bolýar, bu bolsa berkidilen polat ýaly metal materiallary netijeli kesmek üçin amatlydyr. Yssylyk täsir edýän zona metallografik analiz ýaly takyk kesiş ýagdaýlary üçin hem ulanylýar. Mundan başga-da, kesiş zyýanyny iýmitlendirme tizligini sazlamak arkaly netijeli azaltmak mümkin.
2) Keramika we aýna ýaly döwülýän metal däl materiallar üçin almaz kesiji pyçaklar gerek. Bu pyçaklar ýokary däneli berklige we gowy ýylylyk geçirijilige eýedir, bu bolsa ýylylyk zyýanynyň töwekgelçiligini azaldyp biler.
3) Ýarymgeçirijiler, integral mikrosxemalar we PCB senagatynda, hil gözegçiligi we näsazlyklary seljermek üçin örän inçe takyk almaz kesiji pyçaklar giňden ulanylýar.
2. Kesiş ýüzüniň talaplaryna we netijelilik talaplaryna esaslanyp saýlamak
1) Iş bölegi deformasiýa we ýokary arassalyk talap etmeýän mahalynda, inçe kesiji pyçaklary saýlaň (galyňlygy: 0,3-1,0 mm). Bu pyçaklar kesiji zyýan gatlagyny azaldýar we soňraky üwemek proseslerini ýeňilleşdirýär.
2) Ýokary kesiş tizligi we netijeliligi talap edilende, galyň kesiş pyçaklaryny saýlaň (galyňlygy: 1,2-3,0 mm). Bu pyçaklar ýokary berklige eýedir, olary döwmek aňsat däl we tapgyrlaýyn kesmek üçin amatlydyr.
3. Iş böleginiň gatylygyna esaslanyp saýlamak
Iş böleginiň gatylygy kesiji pyçagyň materialynyň saýlanmasyny gönüden-göni kesgitleýär. Şol bir wagtyň özünde, inçe ýa-da galyň pyçaklar üçin ýokarda agzalan talaplary (ýüzleýiş hiline/netijeliligine esaslanyp) göz öňünde tutmak zerurdyr. Iş böleginiň gatylygy näçe ýokary bolsa, kesiji pyçak şonça-da aşynma garşy we berk bolmaly.
1) Ýokary berklikdäki iş bölekleri (> HRC 50, mysal üçin, berkidilen polat, sementlenen karbid, ýokary uglerodly polat)
Laýyk kesiji pyçaklar: Almaz kesiji pyçaklar ýa-da kub bor nitridi (CBN) kesiji pyçaklar
Maslahat berilýän galyňlyk: Galyň pyçaklara (1,2-3,0 mm) ileri tutulýar. Olar ýokary berklige we aşynma garşylygyna eýedir, bu bolsa kesiş wagtynda ýarylmaga päsgel berip biler. Ýokary berklikdäki iş bölekleri adaty kesiş pyçaklaryny aşyndyrmaga meýillidir, şonuň üçin aşynma garşy materiallar kesiş netijeliligini üpjün edip biler; galyň gurluş ýokary ýükli kesiş üçin amatlydyr.
2) Orta gatylykdaky iş bölekleri (HRC 30-50, mysal üçin, adaty uglerodly polat, çoýun, poslamaýan polat)
Laýyk kesiji pyçaklar: Rezin bilen birikdirilen almaz kesiji pyçaklar ýa-da ýokary hilli alýumin oksidi kesiji pyçaklar
Maslahat berilýän galyňlyk: Çeýe saýlamak — ýokary ýüzüň arassalygy üçin inçe pyçaklary (0.3-1.0 mm), ýa-da tapgyrlaýyn işleme üçin galyň pyçaklary (1.2-3.0 mm) saýlaň. Materialyň gatylygy ortaça bolany üçin, adaty aşynma çydamly kesiji pyçaklar kesiş zerurlyklaryny kanagatlandyryp biler we inçe/galyň pyçaklar ýüzüň hiline ýa-da netijeliligine görä deňleşdirilip bilner.
3) Pes gatylykly iş bölekleri (
Laýyk kesiji pyçaklar: Adaty alýumin oksidi kesiji pyçaklar ýa-da inçe almaz kesiji pyçaklar
Maslahat berilýän galyňlyk: Inçe pyçaklara (0,3-0,8 mm) ileri tutulýar; käbir materiallar üçin 1,0 mm pyçaklary saýlap bolýar. Pes gatylykly iş bölekleri gurallaryň ýelmeşmegine we deformasiýa sezewar bolýar; inçe kesiji pyçaklar gurallaryň ýelmeşmeginiň we iş böleginiň zeperlenmeginiň öňüni alyp, kontakt meýdanyny azaldýar. Adaty kesiji pyçak materiallary kesiş zerurlyklaryny kanagatlandyrmak üçin ýeterlikdir.
Kesiji pyçak saýlamak boýunça jemleýji bellikler:
Umumy maksatly kesiji pyçaklaryň kesiş täsiri we hyzmat ediş möhleti belli materiallarda ulanylanda ep-esli azalar.
Kesiji pyçak ulanylýan metallografiki kesijiň konfigurasiýasyna laýyklykda saýlanmaly. Mysal üçin, pes kuwwatly kesijilerde galyň kesiji pyçaklary mümkin boldugyça ulanmakdan gaça duruň, sebäbi bu hereketlendirijiniň artykmaç ýüklenmegine ýa-da kesiji pyçagyň döwülmegine sebäp bolup biler.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 12-nji noýabry
